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铝合金丰满岳乱妇一区二区三区的维护是铝合金压铸生产的叁大要素之一。模具的使用质量直接影响模具的使用寿命、生产效率和产物质量，并与压铸成本有关。对于压铸车间来说，模具的良好维护是正常生产顺利进行的有力保证，有利于产物质量的稳定，在很大程度上降低了无形的生产成本，从而提高了生产效率。根据实际生产中遇到的问题，我们将讨论如何更好地维护模具。铝合金压铸首先：建立模具档案并做好准备(1)也就是说，每套模具进厂时都要建立一套完整的使用记录，这是保证以后维护和修理的重要依据。每一件都应该仔细清晰地完成，包括每天的生产模具时间。(2)作为模具经理，模具进厂后，模具各部分的结构件必须详细记录在模具档案中，模具中的易损件应根据需要列出，以及心轴、型芯等附件。应提前准备好~ ~应建立易损备件的最低库存，以免因准备不足而延误生产。因为公司里有很多这样的课程，只有当你做好准备，你才能安全。如果因为没有准备好备件而导致生产延迟，压铸公司所产生的成本是非常大的。保温炉所用的时间、人力和电力(或液化气)都不小。主要原因是生产延迟，交货损失更大。(3)铝合金压铸制作模具恢复卡时，需要在模具本身上刻下永久标记，便于区分。这样，只要人们不愚蠢，他们就不会造成安装错误模具的闹剧。(4)如果有一个附有油缸抽芯装置的模具，要尽快配一个快换接头，否则拆装模具时油缸漏油浪费的钱足够支付几个员工一个月的工资，你也可以用省下来的钱改善员工的伙食。这也大大缩短了压铸操作人员装卸模具的时间，并取得了多项成果。记得买一些质量好的快速连接器，否则会适得其反。(5)铝合金压铸提前制定模具管理制度，系统培训员工，并切实执行。